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機房是數據處理中心，有很多的交換機、路由器、磁介質等電子設備，這些設備作業會發作很多的熱，然而這些設備對環境溫濕度、潔凈度有必定的要求，各項數值保持在規則規模內，才能確保機房在杰出的環境下作業，機房的制冷體系一旦存在問題，就會呈現許多問題，針對機房制冷體系常呈現的毛病的概括，給出及時處理的方法。
一、導致機房制冷體系毛病發作的起因
（1）機房停電的處理
遇到機房停電，最首要的作業是避免再次來電時緊縮機與氨泵誤動作，形成壓力過高。處理原則是將緊縮機的氨泵處于停機狀況，康復供電時從頭進行開機操作。
（2）停水的原因及形成的損害
機房空調制冷體系停水的首要原因是冷卻水泵毛病、水冷卻塔或冷卻水體系阻塞。
因為機房空調制冷體系的冷凝器和緊縮機缸蓋需求用冷卻水冷卻，停水時緊縮機溫度和冷凝壓力將急劇上升。如不及時處理，輕則損壞緊縮機，重則形成壓力容器損壞、制冷劑走漏。
（3）超壓的原因及形成的損害
超壓一般表現為緊縮機棑氣壓力或冷凝壓力過高，其首要原因是停水、緊縮機排氣閥或止回閥毛病。
避免超壓的維護器材是高壓控制器，為避免超壓形成事端，高壓控制器不允許私調亂動。
超壓將使緊縮機排氣溫度升高、潤滑油炭化，可能使緊縮機損壞、壓力容器損壞、制冷劑走漏。
（4）安全閥滲漏的原因與判別
安全閥不能正常封閉稱為滲漏，首要發作于緊縮機，其原因首要有以下三條：
①長時刻沒有校驗；
②起跳后密封面進入異物；
③安全閥本身質量欠好。
緊縮機安全閥發作滲漏時，排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值、排氣溫度高于正常值。
壓力容器安全閥發作滲漏時，閥體和出口處有凝露或結霜。
（5）緊縮機濕沖程的原因
緊縮機濕沖程的原因是中心冷卻器、低壓循環貯液器、氨液別離器等容器的液位過高，緊縮機吸入氨液。有以下狀況之一的，能夠以為發作濕沖程：
①緊縮機宣布“當、當”動靜，此為發作嚴峻濕沖程；
②排氣溫度急劇下降，此為不嚴峻濕沖程；
③機體凝露或結霜，但無“當、當”動靜，此為不嚴峻濕沖程。
（6）軸封走漏的原因
軸封走漏首要有以下幾個原因：
①軸封橡膠圈老化；
②軸封固定環與活動環裝置不妥或軸封質量缺點；
③軸封缺油。
（7）緊縮機曲軸箱溫度過高的原因
如緊縮機曲軸箱溫度超越70℃，歸于曲軸箱溫度過高，形成緊縮機曲軸箱溫度過高的原因首要有：
①潤滑油過臟或蛻變；
②緊縮機高低壓竄氣；
③油冷卻器斷水或冷卻效果差。
緊縮機曲軸箱溫度過高會形成緊縮機排氣溫度過高、軸承焚毀等毛病。
二、機房不行冷的原因是體系有問題
從作業維護的視點看，影響空調制冷效果的詳細要素有蒸騰溫度、膨脹閥敞開度、冷凝壓力等幾個方面。
（1）制冷體系的蒸騰溫度：
蒸騰器內制冷的蒸騰溫度應該比空氣溫度低，這樣機房的熱量才會傳給制冷劑，而這個溫差，是結合空調的出資本錢，及制冷作業時能耗費用而歸納決議的。在機房空調中，這個溫差一般為12C°到14C°，如果因為種種不良要素的影響，不能很好的確保這個溫差，則作業能耗就會添加。經過核算，制冷體系中蒸騰器的制冷劑，蒸騰溫度下降1C°，要出產相同的冷量，耗電量添加4%左右。
（2）膨脹閥敞開度不對：
膨脹閥敞開度過大或過小會導致制冷劑流量過大或過小，使膨脹閥的作業狀況違背最佳工況，引起制冷功率下降，嚴峻時乃至導致設備損壞，形成不必要的糟蹋。因而，須定時丈量膨脹閥過熱度，依據過熱度調整膨脹閥敞開度。過熱度為蒸騰器出口溫度t1與蒸騰器出口壓力所對應的溫度t2這兩個讀數的差。膨脹閥過熱度應在必定規模之內，如果超出正常規模則需求進行調整。
（3）制冷體系的冷凝壓力：
當冷凝器換熱不良時，冷凝壓力就會升高，此刻冷卻功率會下降。為到達相同的冷卻量，耗電量就會上升。冷凝壓力每升高9.8Pa（1Kgf/平方厘米），耗電量添加6%-8%.雜物及塵土粘在冷凝器翅片上，導致空氣不能大流量經過冷凝器，熱阻增大，導致冷凝效果下降，冷凝壓力會升高。如果冷卻體系配置偏小的冷凝器，換熱才能不行，會導致冷凝壓力過高。
三、各種異物對機房空調制冷體系的影響及避免辦法
在制冷體系中，制冷劑含有各種異物如：水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵土等，這些異物對制冷設備影響很大。所以我們有必要知道因為異物存在所引起的不良現象及排除方法。
（1）水份的影響
體系內的水份，對設備有極壞的影響，一般水份和制冷劑相互效果腐蝕金屬，一起使潤滑油乳化，在低壓部分小通道處，有時水分能冷凍阻塞通道等，所以氨制冷劑含水量應≤4%.如果氟利昂體系中有水分，不只會發作冰堵，還會使體系不能正常作業。
（2）避免水分進入體系辦法
①用空氣作氣密試驗時，應盡量用枯燥氣體且不燃氣體，如碳酸氣或氮氣等；
②挑選符合規范的制冷劑；
③挑選符合規范的冷凍油；
④體系中不得有走漏處，特別在真空時，避免空氣侵入；
⑤拆開機器時最好使機房處于枯燥，避免蒸氣侵入機內。
（3）不凝縮氣體的影響
體系內的不凝縮氣體，大部分時由空氣侵入和油在高溫下分化的氣體發作的，因為體系內不凝縮氣體的存在，使冷凝壓力升高，排氣溫度上升，減少了制冷才能，添加了功率耗費，特別是在以氨作為制冷劑時，因為不凝縮氣體存在往往會引起爆破，因而要常常留意體系內不凝縮氣體的放空作業。一般均經過空氣別離器進行放空氣。當無此設備時，在緊縮機中止作業后，向冷凝器供水，冷凝器中的氨氣被凝成液體，不凝縮氣體聚集在設備的上方，可經過放空閥放掉。
（4）避免不凝縮氣體進入體系的辦法
①充入制冷劑前，應使體系到達高真空；
②設備拆開裝置后，應進行抽真空；
③排氣溫度不該超越1500C；
④體系謹防滲漏。
⑤冷凍油的影響
氨體系中緊縮機排出氣體所帶的潤滑油，雖然經過油別離器進行別離，但仍有部分油進入中心冷卻器、冷凝器、貯液器和蒸騰器等，因為設備中有油，在設備內外表發作油膜添加熱阻，使熱交換惡化，影響設備的性能，又因液體制冷劑與油的比重不同，一般油積存在設備的下部，在吸入管道上若有凹凸處時，油集聚在凹處，使氣體通路變窄，添加氣體活動阻力，在必定壓力差效果下，油會俄然返至緊縮機內，形成液擊事端。另外當排氣溫度過高，油質惡化，在緊縮機氣閥周圍簡單炭化、積炭會阻礙氣閥的作業等，所以操作人員應定時將制冷設備中的油放出，常常清洗緊縮機的排氣閥。
氟利昂體系中一般氟與油互溶，需采納辦法使潤滑油帶回緊縮機中。
上述說到的異物在體系中簡單阻塞節流閥或其它狹隘通道，使制冷劑的循環中斷，機器處于空轉狀況；異物被機器吸入時，會污染潤滑油，使機器磨損加劇，異物若落在密封面上，會損壞機器或體系的密封，輕者少數漏油漏氣，嚴峻時不能作業。
5因而在設備裝置時，應留意如下事項：
①應全部鏟除設備和管路中的鐵屑、塵土泥沙、氧化物等；
②鏟除各種設備內的積水；
③鏟除機器內部為防銹所涂的油脂及其它異物等；
④對于新裝置的設備，應常常清洗體系中的氨氣過濾器、氨液過濾器、以及緊縮機各級的吸氣過濾網、油過濾器、曲軸箱等。
四、機房空調低壓報警原因和毛病修補
數據中心機房低壓報警是我們在日常維護中常常碰到的問題。尤其是在冬天和刮風的時節中常常遇到?？偨Y起來首要有以下幾個原因：
（1）恒溫恒濕精細空調低壓維護設定值不正確。正確的低壓維護設定值應設定在2bar左右，若設定值不對則發作低壓報警。
（2）機房專用空調充氟的量不行。冬天氣溫低時，可能發作類似狀況。如果查明原因的確是缺氟時，應向體系彌補氟利昂制冷劑。
（3）恒溫恒濕精細空調空氣過濾網太臟。過濾網太臟不及時替換，易發作低壓告警。替換時留意應按照箭頭指示堆放，不能裝反了。
（4）機房專用恒溫恒濕精細空調膨脹閥毛病。熱力膨脹閥失靈或敞開度小，引起供液缺乏；形成低壓告警。應加大熱力膨脹閥的敞開度或許替換膨脹閥。
（5）機房專用恒溫恒濕精細空調體系中有走漏。用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≥1.4MPa，并且要從體系的高、低壓部分一起允入氮氣，直至平衡為止。體系充入氮氣后，在24h保壓的時刻內應無走漏。如24h內氣溫改變較大，因為氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有細小改變，應屬正常；如果壓力改變值超支，那么應查看漏點，首要查以下幾處：
①與機房專用恒溫恒濕精細空調緊縮機相連螺母處；
②與室外機相連的單向閥處；
③室外機與壓力開關銜接處；
④儲液罐上的單向閥處；
⑤管道和盤管等處。
數據中心機房專用恒溫恒濕精細空調試壓檢漏完成后，放掉體系內的氮氣，用雙連壓力表銜接吸排氣閥門，翻開真空泵及吸排氣閥門抽真空，時刻不少于90min，直至體系真空度無限挨近760mmHg.
機房專用恒溫恒濕精細空調抽真空結束后，靜態從排氣閥處（高壓端）直接注入氟利昂液體，調查低壓表，使之上升至6～7kg/cra2處，封閉排氣閥，開機從吸氣閥處（低壓端）彌補氟利昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時中止充注。這時雙連表的低壓指示應在0.4～0.5MPa，高壓表的指示應為1.5～1.8MPa.
若機房專用恒溫恒濕精細空調高壓高而低壓低，則為管道阻塞。阻塞處管道前后有明顯的溫差，乃至結霜。可能發作阻塞的當地及處理方法如下：
（1）發作阻塞的當地在液鏡上方的電磁閥處。首要判別在機房專用恒溫恒濕精細空調緊縮機敞開時是否有24V電送到電磁閥處。查看方法為：卸掉電磁閥頂端螺釘，丈量其接線柱對應插頭有無24V，如果沒有，則為控制線路毛病，反之則為電磁閥損壞，需替換電磁閥。
（2）機房專用恒溫恒濕精細空調發作阻塞的當地在枯燥過濾器。封閉空調電源（此刻制冷電磁閥為封閉狀況），將儲液罐處三通閥順閥桿方向順時針旋究竟（閥桿旋進去），此刻儲液罐與管道不通，旋開枯燥過濾器銜接螺母，替換枯燥過濾器。
（3）機房專用恒溫恒濕精細空調管道內堵，尤其是管道焊接處有堵焊。焊接處前后有溫差，管道前后的壓力不同很大，此刻需從頭焊管，從頭抽真空，充氟。
（4）以上幾種種狀況均正常的前提下，可判別為機房專用恒溫恒濕精細空調膨脹閥堵修補：
①機房專用恒溫恒濕精細空調冰堵，用熱毛巾敷之，則低壓端壓力上升，需放氟，從頭抽真空，再加氟，最好替換枯燥過濾器。
②機房專用恒溫恒濕精細空調臟堵，需替換膨脹閥。
③維護器失靈形成控制精度不行。修補、替換低壓壓力控制器。
④低壓延時繼電器設定不正確或低壓發動延時太短。從頭機房專用恒溫恒濕精細空調設定低壓延時時刻。
來源：機房空調 http://lbjsjzl.com/