機房空調(diào)循環(huán)水處理問題及冷凝器去除刻度的方法

機房空調(diào)循環(huán)水處理問題及冷凝器去除刻度的方法

許多制冷機組采用水冷式，水冷式冷凝器管內(nèi)壁容易結(jié)垢。機房精密空調(diào)根據(jù)經(jīng)驗，顯熱比為1.0的機組的單位制冷量的能耗僅是顯熱比為0.6的機組的60%左右。同樣，機房要求溫濕度指標(biāo)相對穩(wěn)定，較大的循環(huán)風(fēng)量將有利于穩(wěn)定機房的溫濕度指標(biāo)，顯然，在制冷量一定的情況下，風(fēng)量的增大將導(dǎo)致焓差的減少，因而通常機組只能在顯熱比相當(dāng)高的工況下運行，這恰恰與機房的負(fù)荷特點相適應(yīng)。精密空調(diào)通常舒適性空調(diào)冷負(fù)荷中有30%是為了消除潛熱負(fù)荷，有70%是為了消除顯熱負(fù)荷。對機房來講，其情況卻大不相同，機房主要是設(shè)備散出的顯熱，室內(nèi)工作人員散出的熱負(fù)荷及夏季進(jìn)入房間的新鮮空氣的熱濕負(fù)荷（僅占總負(fù)荷的5%）。機房空調(diào)與相同制冷量的舒適性空調(diào)機相比，整體機房專用精密空調(diào)機的循環(huán)風(fēng)量約大一倍，相應(yīng)的焓差只有一半，機房專用精密空調(diào)機運行時通常不需要除濕，循環(huán)風(fēng)量較大將使得機組在空氣露點以上運行，不必要像舒適性空調(diào)機那樣為應(yīng)付濕負(fù)荷而不得不使空氣冷卻到露點以下，故機組可以通過提高制冷劑的蒸發(fā)溫度提高機組運行的熱效率，從而提高運行的經(jīng)濟(jì)性。這些結(jié)垢會影響換熱效果，導(dǎo)致機組冷凝溫度升高，導(dǎo)致機組制冷量降低，電耗增加。

水冷式冷凝器應(yīng)定期至少每半年清洗一次(視乎當(dāng)?shù)厮|(zhì)和結(jié)垢情況而定)。有很多方法可以去除鱗片。介紹了水冷凝汽器冷凝器的化學(xué)清洗和物理清洗兩種方法。

一、檢查結(jié)垢情況

冷凝器結(jié)垢通常有以下表現(xiàn):

1、 可以將清洗液以一定時間比例進(jìn)行加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷發(fā)展循環(huán)，沉積物層不斷提高受到清洗液的化學(xué)教育作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過通過這種教學(xué)方法我們需要企業(yè)大量數(shù)據(jù)清洗藥水，成本高。

2.單臺冷凝器清洗時，清洗槽與冷凝器之間可連接循環(huán)泵和管道形成閉環(huán)，使清洗液連續(xù)循環(huán)12小時和24小時，溶解掉沉淀物。

3、使用浸入式。清洗液按照一定比例良好，加入冷凝器靜態(tài)，5至10小時，使沉積物軟化、溶解，排出清潔液，用水清洗。

看不到銅管原來的顏色，結(jié)垢已經(jīng)很嚴(yán)重，需要及時清洗。

結(jié)垢的主要原因是: 冷卻水中的鈣、鎂離子以鹽的形式結(jié)晶出來，凝結(jié)在銅管內(nèi)壁上，系統(tǒng)管的金屬氧化物、細(xì)菌和藻類引起的粘泥等。

二、化學(xué)清洗法

用清洗液清洗，先用酸溶液清洗，再用堿溶液中和，最后用清水沖洗干凈酸堿溶液。

1.可以將清洗液以一定時間比例進(jìn)行加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷發(fā)展循環(huán)，沉積物層不斷提高受到清洗液的化學(xué)教育作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過通過這種教學(xué)方法我們需要企業(yè)大量數(shù)據(jù)清洗藥水，成本高。

二.。

3. 浸泡。清洗液按照一定比例良好，加入冷凝器靜態(tài)，5至10小時，使沉積物軟化、溶解，排出清潔液，用水清洗。

化學(xué)清洗的優(yōu)點：除垢徹底，省力。

化學(xué)清洗的缺點: 可能導(dǎo)致冷凝器銅管腐蝕; 清洗后廢液排放; 化學(xué)品成本高。

化學(xué)清洗時，一定要注意溶液配比、循環(huán)和浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。

三、機房使用空調(diào)系統(tǒng)物理清洗法

物理清洗方法是采用軟軸刷清洗。

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