機(jī)房專用空調(diào)系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量通病

1. 聯(lián)合機(jī)房A空調(diào)安裝質(zhì)量差

表現(xiàn)形式：表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件與壁板之間有明顯縫隙，減振效果不良，排水管漏風(fēng)。精密空調(diào)通常舒適性空調(diào)冷負(fù)荷中有30%是為了消除潛熱負(fù)荷，有70%是為了消除顯熱負(fù)荷。機(jī)房專用空調(diào)對(duì)機(jī)房來講，其情況卻大不相同，機(jī)房主要是設(shè)備散出的顯熱，室內(nèi)工作人員散出的熱負(fù)荷及夏季進(jìn)入房間的新鮮空氣的熱濕負(fù)荷（僅占總負(fù)荷的5%）。機(jī)房空調(diào)指能夠充分滿足機(jī)房環(huán)境條件要求的機(jī)房專用精密空調(diào)機(jī)，是在近30年中逐漸發(fā)展起來的一個(gè)新機(jī)種，特點(diǎn)為大風(fēng)量、熱負(fù)荷變化，應(yīng)用于圖書館、檔案館、印鈔廠等。

產(chǎn)生的原因分析：

1)空調(diào)器坐標(biāo)位置偏差過大，不能滿足《施工驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)設(shè)備安裝基準(zhǔn)線平面位置和高程允許偏差的要求;

2）空調(diào)器各空氣處理段有些產(chǎn)品為散件現(xiàn)場(chǎng)組裝，使得壁板表面不平整，甚至幾何尺寸偏差過大；

3）空調(diào)器各空氣處理段之間相互連接的密封墊厚度設(shè)計(jì)不夠；

4）空調(diào)器內(nèi)的空氣質(zhì)量過濾器、表面通過冷卻器、加熱器與空調(diào)器系統(tǒng)箱體連接的縫隙無封閉；

5）擋水板的片距不等，折角與設(shè)計(jì)發(fā)展要求企業(yè)不符，安裝一個(gè)顛倒；

6）空調(diào)器無減振措施；

7）排水管無水封裝置；水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓來確定。

2、風(fēng)機(jī)盤管的管道連接方式不當(dāng)

表現(xiàn)形式：風(fēng)機(jī)盤管的冷(或熱)水支管連接處漏水，凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水排不出而外溢

產(chǎn)生的原因分析：

1）風(fēng)機(jī)盤管與冷、熱水支管采用硬連接，如套制的螺紋有一點(diǎn)偏斜，就會(huì)發(fā)展造成盤管接口設(shè)備損壞而漏水；

2） 凝結(jié)水管的坡度反坡或坡度過小，凝結(jié)水不能排泄，而從凝結(jié)水盤外溢。

3. 冷卻塔冷卻效果不佳

表現(xiàn)不同形式：冷卻水溫度偏高，空調(diào)制冷技術(shù)系統(tǒng)的冷凝溫度和冷凝壓力不斷上升。

產(chǎn)生的原因分析：

1)冷卻塔上的軸流排風(fēng)機(jī)未旋轉(zhuǎn)或倒置，在冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)電機(jī)單元測(cè)試，以確定電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向;

2)分水器孔堵塞。在運(yùn)行試驗(yàn)或試運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)分水器檢查和處理，使其暢通

3） 旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速不正常。

4. 未能按要求在閥門安裝前必要的質(zhì)量檢驗(yàn)

表現(xiàn)不同形式：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門控制開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至可以影響企業(yè)正常生活供水(汽)。

5、閥門安裝方法錯(cuò)誤

表現(xiàn)形式：閥門失靈，開關(guān)、檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

蝶閥法蘭帶普通法蘭

表現(xiàn)形式： 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。

7、管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求

表現(xiàn)不同形式：管子錯(cuò)口不在一中心線直接通過影響以及焊接工作質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度發(fā)展不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)焊接技術(shù)達(dá)不到強(qiáng)度的要求。

8. 牽開器安裝不符合設(shè)計(jì)要求

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